玻璃鋼制作工藝：成品制作前，先將所要制作的產(chǎn)品用特定泥巴材料塑造出相應要制作的產(chǎn)品，在泥塑稿制作完成后，翻制石膏外模，然后將玻璃鋼(即樹(shù)脂和玻璃絲布的結合物)涂刷在外模內部。等其干透后打開(kāi)外模，經(jīng)過(guò)合模的程序，獲得玻璃鋼雕塑成品。但玻璃鋼雕塑在室外經(jīng)過(guò)太陽(yáng)的暴曬和風(fēng)蝕，一般五年以上就開(kāi)始有變形，脆弱易裂的缺點(diǎn)。詳細的模具制造辦法是：將配制好的硅橡膠分幾次涂劇在原模上，硅橡膠層應在1mm后以上。待硅橡膠交聯(lián)后，在硅橡膠上再成型厚度為3mm左右的玻璃鋼層。玻璃鋼固化后，沿著(zhù)劃分出的單元塊將整體模具切開(kāi)，切割時(shí)留意將玻璃鋼層及硅橡膠層同時(shí)切開(kāi)。在單元塊間制造銜接肋，銜接肋處應設定位槽，以保證經(jīng)過(guò)銜接肋使單元塊模具組合成一整體。
在成型制造時(shí)，將金屬骨架逐步埋放在雕塑中。以此進(jìn)步玻璃鋼雕塑的剛度與強度，增加其運用壽命，終經(jīng)過(guò)金屬骨架裝置玻璃鋼雕塑組裝模具→填充表層膩子→鋪放短切氈→鋪放方格布→埋放骨架→終制品脫模。 雕塑型面普通比擬復雜，在工藝鋪層上應特殊處置。玻璃纖維氈難以鋪放處應先用含有短纖維的樹(shù)脂膩于填充，然后再鋪放玻璃纖維短切氈及方格布。雕塑外表層用樹(shù)脂膩子中的玻璃纖維長(cháng)度以10mm為宜，雕塑外表用樹(shù)脂膩子配比 資料聚酯樹(shù)脂玻璃纖維CaCO3填料顏料過(guò)氧化甲乙酮萘酸鈷用量1002010022-40.5-4。
制作模具：泥塑/泡沫雕塑：雕刻師根據甲方提供的圖紙進(jìn)行雕塑，終由甲方確認雕塑是否需要修改，直至完成。木模：要求尺寸的產(chǎn)品，模具師傅用木板雕刻成型，修改，確認。我們稱(chēng)之為模種，即是產(chǎn)品的外觀(guān)造型。在泥?；蚺菽７N上一個(gè)石膏模模具，石膏模具是一次性模具，一般只能生產(chǎn)一到兩個(gè)產(chǎn)品。在木模種上可以直接一個(gè)玻璃鋼模具，玻璃鋼模具可以保存，壽命是100個(gè)產(chǎn)品左右。
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