樹(shù)脂膠液配制樹(shù)脂：首先要和固化劑以一定的比例攪均勻，以便加快產(chǎn)品的固化時(shí)間，不飽和樹(shù)脂的牌號一般以191、196#樹(shù)脂用得。若使用的是環(huán)氧樹(shù)脂的話(huà)。根據常溫樹(shù)脂的粘度，可對其進(jìn)行適當的預熱。然后以100份WSP6101型環(huán)氧樹(shù)脂和8－10份（質(zhì)量比）(或丁基醚)混合于干凈的容器中，攪拌均勻后，再加入20份～25份的固化劑（固化劑的加入量應根據現場(chǎng)溫度適當增減），迅速攪拌，進(jìn)行真空脫泡1min～3min，以除去樹(shù)脂膠液中的氣泡，即可使用。
拼接，又稱(chēng)作組裝。依此成型出單元產(chǎn)品，然后將它們組合成一整體。接縫處理，將若干單元產(chǎn)品拼接之后，其縫隙需要粘接、打磨處理。支架制作。即支撐成品穩定的骨架，一般情況都是以鋼材為主。第四步：后期處理，表面批刮樹(shù)脂膩子，并且打磨。效果處理。通過(guò)彩繪、噴涂、做舊、貼金等手法，可以做到仿金、銀、銅、仿古銅、仿玉、仿石、等效果，例如：仿古銅，手法及效果就有十幾種，色澤自然、飽滿(mǎn)，銅質(zhì)感強烈，銅銹真實(shí)，圖案、紋理就非常精美、是金屬制品無(wú)法達到的。
制作模具：泥塑/泡沫雕塑：雕刻師根據甲方提供的圖紙進(jìn)行雕塑，終由甲方確認雕塑是否需要修改，直至完成。木模：要求尺寸的產(chǎn)品，模具師傅用木板雕刻成型，修改，確認。我們稱(chēng)之為模種，即是產(chǎn)品的外觀(guān)造型。在泥?；蚺菽７N上一個(gè)石膏模模具，石膏模具是一次性模具，一般只能生產(chǎn)一到兩個(gè)產(chǎn)品。在木模種上可以直接一個(gè)玻璃鋼模具，玻璃鋼模具可以保存，壽命是100個(gè)產(chǎn)品左右。
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